塑料排水板的施工工序以及注意事项

塑料排水板的施工工序以及注意事项

一、水上塑料排水板的设置应按以下顺序进行:

1、水下塑料排水板的施工，在设置范围内，首先竹竿每50m设置一个控制点，竹竿标准之间用明显的标记设置的间隔。

2、根据施工区段与桩位进行移动打设船定位。

3、安装好管靴。

4、移动安装架，使管靴准确对准要安装的桩位。

5、沉设管套。

6、开机打设至设计深度。

7、提升套管。

8、切断塑料排水板。

9、检查并记录打设情况。

10、移动打架，使套管对准下一桩位置。

二、插管的选用。

根据甲方施工的设计深度确定插管长度，选用内径>110毫米、壁厚8-10毫米(φ127×8)的优质无缝管(长度现场焊接)。

三、插口的设计。本公司在多年的软基施工实践中，逐步摸索出一套根据地下不同土质来选用不同插口的方法，在超软基场地，采用内带插肖法。

四、下沉套管。

下沉套管时，套管在水面上的平面位置偏差不得超过±50mm，调整设置船的压舱水和设置架的仰卧，确保套管垂直，偏差不得超过±1.5%。

五、打设过程中，要随时注意套管的下沉情况，当发现沉速突然减慢，套管过度弯曲等观象时，应立即停止沉管，分析、检查水下障碍物情况，由监理工程师做出处理意见后，再进行施工。

六、打设塑料排水板过程中，严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜现象，打设的深度、回带外露长充及接板长度，应按有关规程，规定执行。

七、塑料排水板施工过程中，塑料排水板需要连接长度时，先将两块板头剥下滤膜，直接连接板芯，将滤膜套在一起，包裹后，用细铁丝或塑料绳固定，连接孔不在同一排水槽内，连接长度在200mm以上。

八、打设时，应逐根做好原始记录，经驻地监理工程师批准后方可计量。

套管下端应设置管靴，其材料可选用钢板、钢筋、混凝土或硬质塑料等，型式可根据经验或试验确定。

九、施工准备。

1、塑料排水板施工之前必须编制施工组织设计。

2.施工技术人员应在施工前做好以下准备:

(1)充分了解现场施工条件，掌握施工现场的综合情况和特点；

(2)熟悉设计文件、地质资料；

(3)接受施工单位移交的测量控制准点；

(4)划分面积0.5-3万平方米的施工区域，标明边界线，安排设置顺序；

(5)根据地质条件和安装机的接地压力和行走特性，制定基础表面处理方案；

3、塑料排水板施工现场应做好下列准备工作：

(1)拆除施工区域和周围的障碍物；

(2)平整场地，并根据施工单位提供的测量控制基准进行场地高度测量：

(3)布置施工测量基线，按施工图布置施工区域边界线，并办理验收手续；

(4)铺设施工机械进出现场的施工便道；

(5)结合施工机械作业和行走需要铺设排水砂垫层，并测量平整后的高程，施工中避免混入泥土、杂物，砂料的渗透系数、颗粒级配及含泥量等满足设计要求；

(6)按设计分区布置区域边界线，分区域测量定板面位置，并做好标记，板位偏差不宜大于±30mm，塑料排水板总量应与设计要求相同。

建筑说明：

1、打设机定位时管靴与板位标记的偏差应控制在±70mm范围内

2、打设时随时注意控制套管垂直度，套管偏差不得大于±1.5%。

3、塑料排水板的设置标高必须严格按照设计要求控制，不得有浅偏差；当发现地质条件的变化无法按照设计要求设置时，应及时联系现场监理人员，经同意后方可变更设置标高。

4、打设塑料排水板时严禁出现扭结断裂和撕破滤膜等现象

5、安装时，回带长度不得超过500毫米，回带根数不得超过安装总根数的5%

6、剪断塑料排水板时砂垫层以上的外露长度应大于200mm

7、必须检查各板的施工状况，满足检查标准后才能移动机器设置下一根。否则，必须在相邻的板位补充。

8、打设过程中应逐板进行自检并按要求作好施工记录塑料排水板施工原始记录表

9、入地基的塑胶排水板宜为整板，长度不足需接长时，应按规定的方法和要求进行。

10、塑料排水板验收合格后，应及时用砂垫层砂料仔细填满板材周围形成的孔洞，并将塑料排水板埋入砂垫层内。